商洛阶梯钻头_阶梯钻头定做_锐者精密工具简介：
锐者精密工具有限公司可定制各种硬质合金和高速钢的阶梯钻头，并可根据客户需求定制加长、加粗、锥度、莫氏锥柄等的台阶钻头。并辅以超硬涂层，更耐用，加工孔壁光洁度高、孔径精度高等。
商洛阶梯钻头_阶梯钻头定做_锐者精密工具优势： 多年的数控刀具定制生产能力,加工台阶成型孔让您无忧的选择。
主营产品：阶梯钻头_阶梯钻头
选择阶梯钻头时，应考虑钻孔的尺寸精度要求。一般来说，加工孔径越小，公差越小。因此，阶梯钻头制造商通常根据待加工孔的公称直径对钻头进行分类。以上四种阶梯钻头中，整体阶梯钻头的加工精度高(φ10mm整体阶梯钻头的公差范围为0~0.03mm)，是加工高精度孔的选择；焊接阶梯钻头或可更换硬质合金牙冠钻头的公差范围为0~0.07mm，更适合一般精度要求的孔加工。人们一直认为钻孔在低进给速度和切削速度下进行，这在使用普通钻头的加工条件下曾经是正确的。如今，随着阶梯钻头的出现，钻孔的概念发生了变化。事实上，选择合适的阶梯钻头可以大大提高钻孔生产率，降低单孔加工成本。阶梯钻头分为四种基本类型:整体阶梯钻头、硬质合金可转位刀片、焊接阶梯钻头和可更换硬质合金牙冠钻头。
服务地区：商洛
如何正确使用阶梯钻头
因为硬质合金相当宝贵，正确使用钻头，做到物尽其用，是每一个机械加工从业者的责任。如何正确使用阶梯钻头，主要包括如下几个方面：1．选择正确的机床 阶梯钻头可应用于数控机床，加工中心等功率大、钢性好的机床，并且应保证刀尖跳动TIR<0.02。而摇臂钻，铣等机床由于功率较小，主轴精度差，容易导致阶梯钻头的早期崩损，应尽量避免。2．选择正确的刀柄 弹簧夹头，侧压刀柄，液压刀柄，热涨刀柄等都可使用，但由于快换钻夹头夹紧力不够容易导致钻头打滑而失效，应杜绝使用。3．正确的冷却(1)外冷应注意冷却的方向组合，形成上下梯次配置，并且尽可能减小与刀具的夹角。(2)内冷钻头应注意压力和流量，并应防止冷却液泄露影响冷却效果。4．正确的钻孔工艺(1)当入钻表面倾角8-10°时,不可钻。8-10°时，进给应减至正常的1/2-1/3；(2)当出钻表面倾角5°时，进给应减至正常的1/2-1/3；(3)当钻交叉孔（正交孔或斜交孔）时，进给应减至正常的1/2-1/3；(4)2刃钻头不得扩孔。
如何拆卸阶梯钻头？适用于各种钻机钻头的安装与拆卸。安装拆卸方便可靠。 1.钻头拆卸 起吊钻杆，将钻头盒体要求与转盘连接，起吊钻杆缓慢使钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应，将钻头卡在钻头盒内，依次退去钻杆、钻头。2.钻头安装 缓慢起吊钻头盒体，将钻头盒体的四个支腿对应放入钻机转盘的四个孔内，根据钻头的规格选用相应的钻头盒芯板，起吊钻头盒芯板放入钻头盒体内然后将要安装的钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应，将钻头放入钻头盒内，钻头即卡放在转盘心。然后依次旋上钻头连接螺母钻杆。
阶梯钻头的设计细节
根据阶梯钻头的直径，外径4mm以下的钻头采用直线刃形，切削刃为直线；外周前角为负的设计，即使直径小也能确保工具的刚性、刃部强度、低切削阻力，这是两种刃形。外径4mm以上的钻头采用波纹状刃形具有广泛的切削槽设计，能够更好地排出切屑。根据阶梯钻头的直径，外径4mm以下的钻头采用直线刃形，切削刃为直线；外周前角为负的设计，即使直径小也能确保工具的刚性、刃部强度、低切削阻力，这是两种刃形。外径4mm以上的钻头采用波纹状刃形具有广泛的切削槽设计，能够更好地排出切屑。
(1)钝化处理：制造硬质合金工具时，其主切削刀尖有一定的毛刺。不去除的话刀尖会有缺口，这个缺口在切削时会加剧磨损，严重影响工具的寿命。通过主切削刃钝化，刀尖形成r形圆弧，降低掉块的概率，可以改善孔的表面品质。刀尖强化处理是将阶梯钻头的刀尖做成小圆弧r，分散切削阻力，消除刀尖和韧带上的细小锯齿，提高刀尖的刚性。目前常用的钝化方法有尼龙刷钝化法、钝化机强化法、悬浮钝化法，比较常用的是研磨机钝化法。钝化机强化法：一次将18根阶梯钻头安装在钝化机上，在其下桶中加入金刚石磨砂，然后将阶梯钻头插入金刚石磨砂中，自转公转，几分钟后使钻头刀尖均匀钝化。钝化量的大小与时间有密切的关系，通过严格控制钝化时间可以确保钝化量，控制和提高钻头的寿命。为了避免阶梯钻头的主切削刃过于锋利，需要对主切削刃进行负倒角。根据加工材料的不同，主切削刃的副倒角略有不同。钢部件负倒角值为0.06-0.08mm，铸铁为0.08-0.10mm，不锈钢为0.02-0.03mm，铝合金为0.01-0.015mm。负倒角钝化量用双镜头五轴测量仪直接测量。
(2)涂层处理：阶梯钻头刃部涂层处理的影响大，涂层后的耐磨损性增加，孔的表面品质提高，可以良好地改善断屑器和断屑器的排出而使用寿命是5-10倍。
