多工位打头机工作原理属于冷镦设备，其功能是冲压一模二冲制品，主要用于螺钉制品的头部成型。其工作原理是矫直、送丝、切割、送入主模、第一次冲孔和初锻、第二次冲孔和出坯成型。它一次完成，每分钟可容纳约200粒胶囊，是目前技术先进的产品。可用于镦粗各种金属材料，如普通钢、碳钢、不锈钢、铜、铝、合金钢等。多工位打头机工作原理被广泛使用。（不锈钢、合金钢和其他材料为有在被加热器加热到合适的温度后才能镦粗。该机可制造普通自攻螺杆、电动螺杆、微型螺杆、内外六角螺杆、鑽尾螺杆、纤维板螺杆等常用产品，如安装正模喷射器（pko）和其他非标型五金产品。
多工位打头机的类型包括：一模两冲、两模两冲、三模三冲、四模四冲、五模五冲、六模六冲、开合模打头机等。
多工位打头机操作说明书
机器电源必须安全接地。
每天工作前，对机器进行详细检查，看各部分油路是否正常，各部分紧固是否松动。
机器调整或工作时，不可伸手入机器内。
请勿随意改变机内线路结构。
请不要在缺油的情况下工作，机器高速运转，润滑是最重要的。
不操作时按停止按钮，防止小孩等其他人碰到踏板造成压伤。
检查丙酮水喷水是否正常，胶片包的部分需喷满。
不同绳子需更换刀模，及其胶片大小也是不一样的。
打头机的机械硬件检查：检查机械各个部件连接处螺丝是否锁紧，各个部件是否能正常工作；
试开机时听打头机工作的声音是否存在异响或异常。
润滑油检查：是否是专用油品？润滑油品质是否好，打头机油槽的润滑油是否足够，油路是否顺畅。
定期检查螺丝打头机的机油是否清洁，做到及时补充更换新的润滑油及滤网；
定期检查测试并调整各个转动部位的缝隙，以确保打头机能正常工作；
易损零配件：打头机有些部件属于消耗品，需要更换的，需要定期检测，如有破损需要及时更换新的零部件。
每天由打头机操作员负责机械的保养工作，并做好日常保养记录及故障记录，以备查询。
多工位打头机操作原理
一种多工位螺丝打头机，包括机体，所述机体下端的前端活动安装有柜门，所述柜门的前端的左端固定安装有把手，所述机体的上端固定设置有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的传动端穿过支撑板并延伸至支撑板的下端，所述支撑板的下方旋转安装有工作板，所述工作板的下方位于机体内部固定安装有工作台.该多工位螺丝打头机，设计有多个工位，并共分为对称的两组，通过旋转电机的度旋转实现两组工位的互换，在一组工位工作时，另一组工位同时在做工作前的准备，可实现连续的多工位工作，大大提高了工作效率。
打头机原理图