沧州泰诺管道装备有限公司

管夹下料使用的数控系统：

1.按数控系统的功能分类

（1）经济型数控铣床。经济型数控铣床一般是在普通立式铣床或卧式铣床的基础上改造而来的，采用经济型数控系统，成本低，机床功能较少，主轴转速和进给速度不，主要用于精度要求不的简单平面或曲面管夹加工。

（2）全功能数控铣床。全功能数控铣床一般采用半闭环或闭环控制，控制系统功能较强，数控系统功能丰富，一般可实现四坐标或以上的联动，加工适应性强，应用为广泛。

（3）速铣削数控铣床。我们一般把主轴转速在8000-40000r/m1n的数控铣床称为速铣削数控铣床，其进给速度可达10-30mm/m1n。这种数控铣床采用全新的机床结构，功能强大的数控系统，并配以加工性能优越的系统，可对大面积的曲面进行效率、质量的加工。速铣削是数控加工的一个发展方向，目前，其技术正日趋成熟，并逐渐得到广泛应用，但机床价格昂贵，使用成本较低。

2. 数控铣削的加工对象

数控铣床的加工内容与加工中心的加工内容有许多相似之处，都可以对工件进行铣削、钻削、扩削、较削、锯削、镜削以及攻螺纹等加工。但从实际应用效果看，数控铣床更多地用于复杂曲面的加工，而加工中心则更多地用于有多工序内容管夹的加工。适合数控铣床加工的管夹主要有以下几种。

（1）平面曲线轮廓类管夹。平面曲线轮廓类管夹是指有内、外复杂曲线轮廓的管夹，是由数学表达式等给出其轮廓为非圆曲线或列表曲线的管夹。平面曲线轮廓管夹的加工面平行或垂直于水平面，或加工面与水平面的夹角为一定值，各个加工面是平面或可以展开为平面。

（2）曲面类（立体类）管夹。曲面类管夹一般指有三维空间曲面的管夹，曲面通常由数学模型设计出，因此往往要借助于计算机来编程，其加工面不能展开为平面。加工时，铣与加工面始终为好处接触，一般用球头铣采用两轴半或三轴联动的三坐标数控铣床加工。当曲面较复杂、通道较狭窄、会伤及毗邻表面及需摆动时，要采用四坐标或五坐标数控铣床加工，如模类管夹、叶片类管夹、螺旋桨类管夹等。

（3）变斜角类管夹。加工面与水平面的夹角呈连续变化的管夹称为变斜角类管夹。这类管夹的好处是加工面不能展开为平面，但在加工中，铣圆周与加工面接触的瞬间为一条直线。